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鏡面放電加工滾壓缸體時(shí)滾柱在缸筒工件表面上作無(wú)滑動(dòng)的滾動(dòng)，使缸筒表面層金屬產(chǎn)生彈一塑性變形，修正表面微觀幾何形狀誤差，降低表面粗糙度值。滾壓加工時(shí)，在缸筒工件表面上形成3個(gè)變形區(qū)域：① 滾壓前工件終加工表面的微觀幾何形狀誤差在滾壓時(shí)的變形為Ah=0．5R =2R ；② 滾壓時(shí)工件表面材料的塑性變形為△R；③ 滾壓后工件表面材料的彈性變形恢復(fù)量為A6。
滾壓頭操作方法
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。因?yàn)闊o(wú)論用何種機(jī)械去除材料的加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，這就是粗糙度的物理特征。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
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