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特殊的線切割機(jī)電路故障分析解決方法：
　　 1.在加工多孔模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔距不對(duì)，或者圖形依稀，而加工的孔沒有失圓現(xiàn)象，圖形尺寸也符合圖紙要求，只是位置度有一些出入，這種現(xiàn)象大概每月都要出現(xiàn)1-2次。一開始讀者認(rèn)為是線切割機(jī)操作工在跳步時(shí)，線架與此同時(shí)工件或夾具發(fā)生碰撞所致，或是將機(jī)床的坐標(biāo)刻度看錯(cuò)。但隨著這種現(xiàn)象的多次發(fā)生，才對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢修。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電源電壓不正常：空載時(shí)為9V，負(fù)載時(shí)為6.5V。正常情況下空載時(shí)為10-10.5V，負(fù)功時(shí)為7.5V。

　　 輸入一條45度指令作空運(yùn)行檢查B5 B4000 GY L1），發(fā)現(xiàn)機(jī)床坐標(biāo)與指令相吻合，沒有失步現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，該現(xiàn)象發(fā)生的時(shí)間都是在19：00-20：00，因此可推斷出故障就在驅(qū)動(dòng)電源部分。因?yàn)樵摱螘r(shí)間正是用電高峰期，電網(wǎng)電壓下季（低于380V），此時(shí)驅(qū)動(dòng)電源電壓會(huì)更低，如此時(shí)機(jī)床正在跳步空運(yùn)行或引張時(shí)（鉬線末與工件接觸之前），而此時(shí)進(jìn)給速度又處于最大，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)床失步。當(dāng)工件與鉬絲接觸后，進(jìn)給速度減慢，就沒有失步現(xiàn)象，所以會(huì)出現(xiàn)孔不失圓，工件尺寸符合圖紙，而位置度有出入現(xiàn)象。

　　 經(jīng)檢查是濾波電容C1（4700µF/16V）的電容容量不足，一是無法找到該電容，便用兩只3300µF/25V的電容與并接通電源后檢查，電壓恢復(fù)正常，從此再也沒也出現(xiàn)過類似故障。

　　 2.該機(jī)床剎車電路中的二極管2CZ58K經(jīng)常損壞，據(jù)此推測(cè)電容漏電的可能性較大，分別對(duì)3只2200µF/1000V的電容進(jìn)行放電，并用萬用表檢查，沒有漏電現(xiàn)象，又疑可能是在通電后某只電容擊，便更換了3只電容，沒幾天二極管再次燒毀。后經(jīng)了解是操作規(guī)程工頻繁使用剎車所致，即操作工在短時(shí)間內(nèi)多次開關(guān)運(yùn)絲電機(jī)之后，才發(fā)生二極管損壞。根據(jù)這種情況判斷是剎車電路中電流過大，于是便在該電路中串接一只20W20M的限流電阻，至今該二極管都沒有損壞。
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